Nota: En el año 2016, la norma ASTM A325 fue oficialmente retirada y reemplazada por la norma ASTM F3125, en la cual la norma A325 ahora se convierte en un grado bajo la especificación F3125. La especificación F3125 es una consolidación y reemplazo de seis estándares ASTM, que incluyen: A325, A325M, A490, A490M, F1852, F2280. Estamos optando por mantener esta información técnica sobre la especificación A325 ahora obsoleta en nuestro blog solo con fines informativos y de referencia.
Antes de su retirada en 2016, La norma ASTM A325 cubría pernos estructurales de alta resistencia utilizados en conexiones de acero estructural. Los pernos A325 tienen una cabeza hexagonal pesada (mas grande de la comun), un diámetro de cuerpo completo y normalmente son cortos en longitud total ya que están conectando acero con acero.
A diferencia de otras normas ASTM, la A325 es específica no solo en los requisitos químicos y mecánicos, sino también en la configuración permitida. Estos pernos varían en diámetro de 1/2″ a 1-1/2″ y se fabrican de acero de aleación de medio carbono o medio carbono que se enfría y templa para desarrollar las propiedades mecánicas deseadas.
Para conocer las propiedades de la especificacion ASTM A325 consulte las tablas a continuacion:
A325 Tipos
TIPO 1 |
Acero al carbono medio, boro carbono o acero aleado medio en carbono. |
TIPO 2 |
Retirado noviembre de 1991. |
TIPO 3 |
Acero resistente a la intemperie. |
T |
A325 totalmente roscado. (Restringido a 4 veces el diámetro de longitud) |
M |
A325 Métrico. |
A325 Tipos de Conexión
SC |
Slip conexión crítica. |
N |
Conexión de tipo de rodamiento con roscas incluidas en el plano de corte. |
X |
Conexión tipo rodamiento con roscas excluidas del plano de corte. |
A325 Propiedades Mecánicas
Tamaño |
Resistencia a la tracción, ksi |
Límite elástico, ksi |
Elongación. %, min |
RA %, min |
1⁄2 – 1 |
120 min |
92 min |
14 |
35 |
11⁄8 – 11⁄2 |
105 min |
81 min |
14 |
35 |
A325 Tipo 1 Propiedades Químicas
Análisis de calor |
120ksi, % |
150ksi, % |
Carbono |
0.30 – 0.52 |
0.30 – 0.48* |
Manganeso |
0.60 min |
0.60 min |
Fósforo |
0.035 max |
0.035 max |
Azufre |
0.040 max |
0.040 max |
Silicio |
0.15 – 0.30 |
– |
Boro |
0.003 max |
0.003 max |
Cobre |
– |
– |
Níquel |
– |
– |
Cromo |
– |
– |
Molibdeno |
– |
– |
*Carbono 0.35-0.53% para pernos A490/150 ksi de 1-1/2″ |
A325 Tipo 3 Propiedades Químicas
Análisis de calor |
120ksi, % Comp A |
120ksi, % Comp B |
120ksi, % Index |
150ksi, % Index |
Carbono |
0.33 – 0.40 |
0.38 – 0.48 |
0.30 – 0.52 |
0.30 – 0.53 |
Manganeso |
0.90 – 1.20 |
0.70 – 0.90 |
0.60 min |
0.60 min |
Fósforo |
0.035 max |
0.035 max |
0.035 max |
0.035 max |
Azufre |
0.040 max |
0.040 max |
0.040 max |
0.040 max |
Silicio |
0.15 – 0.30 |
0.30 – 0.50 |
|
|
Cobre |
0.25 – 0.45 |
0.20 – 0.40 |
0.20 – 0.60 |
0.20 – 0.60 |
Níquel |
0.25 – 0.45 |
0.50 – 0.80 |
0.20 min* |
0.20 min* |
Cromo |
0.45 – 0.65 |
0.50 – 0.80 |
0.20 min |
0.20 min |
Molibdeno |
|
0.06 max |
0.10 min* |
0.10 min* |
* El níquel o el molibdeno deben estar presentes en la cantidad especificada * Índice de corrosión basado en la Guía ASTM G101 |
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