Nota: En el año 2016, las especificaciones A325 y A490 fueron retiradas oficialmente por ASTM y reemplazadas por ASTM F3125. Los pernos estructurales hexagonales pesados A325 y A490 son ahora grados bajo la nueva especificación F3125. Los resúmenes de las ahora obsoletas especificaciones A325 y A490 permanecen en nuestra web solo con fines de referencia.

La especificación/norma ASTM F3125 cubre los requisitos químicos, físicos y mecánicos para pernos estructurales fabricados de acero y acero aleado, en dos grados de resistencia, dos estilos y dos tipos. Esta especificación es una consolidación y reemplazo de seis estándares ASTM que varían de 1/2″ a 1-1/2″ de diámetro: A325, A325M, A490, A490M, F1852 y F2280. La principal diferencia entre este estándar y los estándares existentes más antiguos es que los A325 de 1-1/8″ a 1-1/2″ ahora tienen los mismos requisitos mecánicos que los A325 de 1″ y menores. Anteriormente, los pernos más grandes tenían requisitos ligeramente más bajos.
F3125 Tipos de pernos
Grado |
Resistencia a la tracción, min |
Tipo |
Estilo |
A325 |
120ksi min |
1 o 3 |
Cabeza Hex pesada |
A325M |
830MPa min |
1 o 3 |
Cabeza Hex pesada |
F1852 |
120ksi min |
1 o 3 |
Twist-Off/TC (Control de Tensión) |
A490 |
150-173ksi |
1 o 3 |
Cabeza Hex pesada |
A490M |
1040MPa |
1 o 3 |
Cabeza Hex pesada |
F2280 |
150ksi |
1 o 3 |
Twist-Off/TC (Control de Tensión) |
- Tipo 1 – 120ksi – Carbono, carbono boro, aleación o aleación de acero al boro
- Tipo 1 – 150ksi – aleación o aleación de acero al boro
- Tipo 3 – Acero resistente a la intemperie
|
Requerimientos Químicos – Tipo 1
Análisis de calor |
120ksi, % |
150ksi, % |
Carbono |
0.30 – 0.52 |
0.30 – 0.48* |
Manganeso |
0.60 min |
0.60 min |
Fósforo |
0.035 max |
0.035 max |
Azufre |
0.040 max |
0.040 max |
Silicio |
0.15 – 0.30 |
– |
Boro |
0.003 max |
0.003 max |
Cobre |
– |
– |
Níquel |
– |
– |
Cromo |
– |
– |
Molibdeno |
– |
– |
*Carbono 0.35-0.53% para pernos A490 / 150 ksi de 1-1/2″ |
Requerimientos Químicos – Tipo 3
Análisis de calor |
120ksi, % Comp A |
120ksi, % Comp B |
120ksi, % Índice |
150ksi, % Índice |
Carbono |
0.33 – 0.40 |
0.38 – 0.48 |
0.30 – 0.52 |
0.30 – 0.53 |
Manganeso |
0.90 – 1.20 |
0.70 – 0.90 |
0.60 min |
0.60 min |
Fósforo |
0.035 max |
0.035 max |
0.035 max |
0.035 max |
Azufre |
0.040 max |
0.040 max |
0.040 max |
0.040 max |
Silicio |
0.15 – 0.30 |
0.30 – 0.50 |
|
|
Cobre |
0.25 – 0.45 |
0.20 – 0.40 |
0.20 – 0.60 |
0.20 – 0.60 |
Níquel |
0.25 – 0.45 |
0.50 – 0.80 |
0.20 min* |
0.20 min* |
Cromo |
0.45 – 0.65 |
0.50 – 0.80 |
0.20 min |
0.20 min |
Molibdeno |
|
0.06 max |
0.10 min* |
0.10 min* |
*Tanto el níquel como el molibdeno deben estar presentes en la cantidad especificada *Índice de corrosión basado en la Guía ASTM G101 |
F3125 Propiedades Mecánicas
Grado |
Resistencia a la tracción, ksi |
Límite elástico, ksi min |
Elongación, % min |
RA, % min |
120ksi (A325/F1852) |
120 min |
92 |
14 |
35 |
150ksi (A490/F2280) |
150-173 |
130 |
14 |
40 |
F3125 Requisitos de marcado y Componentes coincidentes
|
120ksi, Tipo 1 |
120ksi, Tipo 3 |
150ksi, Tipo 1 |
150ksi, Tipo 3 |
Marcado |
A325 |
A325 |
A490 |
A490 |
Tuerca, Natural |
A563 DH |
A563 DH3 |
A563 DH |
A563 DH3 |
Tuerca, Recubierta |
A563 DH |
A563 DH3 |
A563 DH |
A563 DH3 |
Arandela |
F436-1 |
F436-3 |
F436-1 |
F436-3 |
- Las tuercas A194 2H son un sustituto aceptable de las tuercas A563 DH
- Se pueden encontrar alternativas adecuadas para tuercas con acabado natural en la literatura de F3125
- Los requisitos suplementarios S1 y S2 tienen requisitos especiales de marcado
|
F3125 Revestimientos permitidos
Perno |
F2329 Galvanizado en caliente |
B695 Galvanizado Mecánico |
F1136 Zinc / Aluminio (Geomet / Dacromet) |
F2833 Zinc / Aluminio |
A325 |
Aprobado |
Clase 55 |
Grado 3 |
Grado 1 |
F1852 |
No aprobado |
Clase 55 |
No aprobado |
No aprobado |
A490 |
No aprobado |
No aprobado |
Grado 3 |
Grado 1 |
F2280 |
No aprobado |
No aprobado |
No aprobado |
No aprobado |
*Se pueden usar otros recubrimientos en sujetadores de 120 ksi / A325 por acuerdo entre el comprador y el usuario. Los recubrimientos en sujetadores de 150 ksi / A490 deben ser calificados por el comité F16 de ASTM. |
F3125 Sobre-roscados permitidos (tuercas)
Tamaño |
F2329 y B695, dentro |
F1136 y F2833, dentro |
½-13 |
0.018 |
0.009 |
5/8-11 |
0.020 |
0.010 |
¾-10 |
0.020 |
0.010 |
7/8-9 |
0.022 |
0.011 |
1-8 |
0.024 |
0.012 |
1-1/8-7 |
0.024 |
0.012 |
1-1/4-7 |
0.024 |
0.012 |
1-3/8-6 |
0.027 |
0.014 |
1-1/2-6 |
0.027 |
0.014 |
- Las tuercas galvanizadas en caliente se roscan después del recubrimiento. Se aplican otros recubrimientos después de ajustar la tuerca
- Las tuercas sobre-roscadas para su uso con pernos de 150 ksi / A490 deberán probarse a prueba de carga a un mínimo de 175 psi después del sobre-roscado
|
F3125 Requerimientos Suplementarios
S1 |
A325 / 120 ksi atornilla hasta 4 veces el diámetro roscado de longitud completa. Marcado A325T |
S2 |
Geometría de la cabeza alterna o longitud de la rosca. Marcado A325S o A490S |
S3 |
Lubricantes |
S4 |
Prueba de capacidad rotacional |